ตลาดเครื่องจักรอุตสาหกรรมของไทย: Industry 4.0 เร่งยกระดับโรงงานให้ทันสมัยอย่างรวดเร็วได้อย่างไร

ในบริบทนี้ ตลาดเครื่องจักรอุตสาหกรรมของไทยได้รับอิทธิพลมากขึ้นจากเป้าหมายด้าน smart manufacturing และเทคโนโลยีเชื่อมต่อที่เกี่ยวข้องกับ Industry 4.0 ตลาดระบบอัตโนมัติในกระบวนการอุตสาหกรรมของไทยมีมูลค่า USD 514.4 million ในปี 2024 และคาดว่าจะเพิ่มเป็น USD 559.6 million ภายในปี 2025 โดยคาดว่าจะเติบโตต่อเนื่องเป็น USD 752.4 million ภายในปี 2030 ที่อัตรา CAGR 6.54% ในช่วงปี 2025 ถึง 2030 แหล่งข้อมูลระบุว่าแรงส่งนี้มาจากการขยายตัวของ smart manufacturing และความต้องการระบบอัตโนมัติในสายการผลิตยานยนต์ ซึ่งช่วยงานประกอบ การตรวจสอบคุณภาพ และการขนถ่ายวัสดุ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความสามารถในการขยายกำลังการผลิตไปพร้อมกัน อย่างไรก็ตาม ต้นทุนเริ่มต้นของเครื่องจักรและการบูรณาการระบบที่สูง อาจทำให้การนำไปใช้ในกลุ่ม SME ช้าลง

Machine Tools and Trade: พึ่งพาการนำเข้า แต่ส่งออกสินค้ามูลค่าสูง

เครื่องมือกลเป็นอีกมุมที่สะท้อนว่าโรงงานไทยกำลังยกระดับความทันสมัยอย่างไร โดยเฉพาะกลุ่ม machine-tools for working any material by removal of material ตลาดไทยถูกมองว่า “พึ่งพาการนำเข้า” ค่อนข้างมาก โดยมีจีนเป็นผู้ส่งมอบหลัก ในเชิงมูลค่า จีนคิดเป็น 54% ของการนำเข้าของไทย ขณะที่ญี่ปุ่นและเยอรมนีตามมาที่ 12% เท่ากัน ด้านการส่งออกมีความหลากหลายฝั่งลูกค้ามากกว่า: สหรัฐอเมริกา อินเดีย และเนเธอร์แลนด์รวมกันคิดเป็น 55% ของมูลค่าส่งออกทั้งหมดของไทย โดยญี่ปุ่น เกาหลีใต้ จีน อิตาลี และ Hong Kong SAR ร่วมกันเพิ่มอีก 32% ช่องว่างด้านราคาถือว่าเด่นชัด ในปี 2024 ราคาส่งออกเฉลี่ยอยู่ที่ $1.4 million ต่อหน่วย เพิ่มขึ้น 122% เมื่อเทียบกับปีก่อนหน้า ขณะที่ราคานำเข้าเฉลี่ยอยู่ที่ $96 thousand ต่อหน่วย เพิ่มขึ้น 6.1%

การวางตำแหน่งทั้งในระดับภูมิภาคและระดับโลกก็มีผลต่อกลยุทธ์การจัดซื้อเช่นกัน ในภาพรวมตลาดเครื่องมือกลของเอเชีย-แปซิฟิก ตลาดเครื่องมือกลของไทยถูกระบุว่ามีส่วนแบ่ง 1.0% ใน APAC ขณะที่ตลาด APAC โดยรวมคาดว่าจะเติบโตจาก USD 28.97 billion ในปี 2024 เป็น USD 44.98 billion ภายในปี 2035 ที่อัตรา CAGR 4.08% ในช่วงปี 2025–2035 ในระดับโลก การบริโภคเครื่องมือกลประเภท removing material นำโดยอินเดียที่ 24% ของปริมาณรวม และการผลิตถูกครองโดยจีนที่ราว 65% ของผลผลิตทั้งหมด พลวัตแวดล้อมเหล่านี้ช่วยอธิบายว่าทำไมไทยจึงยังต้องพึ่งพาเครื่องจักรนำเข้าอย่างมาก แม้จะส่งออกเครื่องบางรุ่นที่มีมูลค่าสูงกว่าไปต่างประเทศ

แรงผลักดัน Industry 4.0 ของไทยยังส่งผลต่อประเภทของเครื่องมือและระบบที่โรงงานให้ความสำคัญมากขึ้น แหล่งข้อมูลหนึ่งระบุว่า กระทรวงอุตสาหกรรมของไทยตั้งเป้าที่จะเป็นผู้นำระดับโลกด้านเทคโนโลยีหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติภายในปี 2026 เพื่อยกระดับระบบการผลิต ซึ่งสอดคล้องกับความต้องการระบบควบคุมที่เชื่อมต่อกันมากขึ้น ในเดือนมกราคม 2025 Dobot Robotics ขยายการดำเนินงานในภูมิภาคด้วยการเปิดสาขาในไทย โดยตั้งเป้าเสริมศักยภาพการผลิตในประเทศด้วยหุ่นยนต์ทำงานร่วมกัน (collaborative robots) รายงานเกี่ยวกับเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ชี้ปัจจัยขับเคลื่อนการเติบโต เช่น การนำ Industry 4.0 ไปใช้ในวงกว้าง การบูรณาการระบบ CNC และดีมานด์จากอุตสาหกรรมยานยนต์ อากาศยาน และอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งต้องการความแม่นยำและระบบอัตโนมัติมากขึ้นเรื่อยๆ โดยรวมแล้ว สัญญาณเหล่านี้ชี้ไปยังวัฏจักรการปรับปรุงโรงงาน ที่ซอฟต์แวร์ระบบอัตโนมัติ หุ่นยนต์ และเครื่องมือกลขั้นสูงเดินหน้าไปพร้อมกัน